Усе катэгорыі

Складаецца з наступных вузлоў: галаўной часткі, галаўнога абцякальніка, бакаў акісляльніка і гаручага (гаручага агента), прыборнага адсека, межступенчатой секцыі, цягі рухавіка, хваставога адсека і іншых вузлоў.На участках, якія трэба аддзяліць, маюцца асобныя злучальныя прылады.

Вышэйшая дакладнасць памераў, звычайна 0,1 мм для першых 2,5 см (0,004 цалі для першага цалі) і 0,02 мм для кожнага дадатковага сантыметра (у залежнасці ад матэрыялу адліўкі)

Адліўкі, выкананыя ў тэхніцы пясчанага ліцця, ствараюцца ў пясчаных формах.З дапамогай пясчанага ліцця можна вырабляць сталь, жалеза і большасць адлівак з каляровых сплаваў.Пяшчанае ліццё можа быць прыстасавана для вытворчасці асобных частак, серыйнай і масавай вытворчасці, паколькі матэрыялы для мадэлявання, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе, недарагія і простыя ў здабычы, а формы простыя ў стварэнні.Гэта даўно ператварылася ў фундаментальны крок у вытворчасці адлівак.

Ліццё па выплавляемым мадэлям, якое таксама называюць ліццём па выплавляемым мадэлям, уключае ў сябе такія працэдуры, як прэсаванне воску, папраўка воску, зборка дрэў, апусканне суспензіі, плаўленне воску і ліццё расплаўленага металу.Стварэнне васковай формы з кампанента, які трэба адліць, з выкарыстаннем воску, а затым пакрыццё яго граззю для стварэння формы з гразі, вядома як ліццё па выпушчаных восках.Пакладзеце высушаную гліняную форму ў гарачую ваду, каб расплавіць унутраную васковую форму.

Абслугоўванне станкоў з ЧПУ - выдатны спосаб скараціць вытворчы цыкл і знізіць кошт камплектуючых для вашага абсталявання.Паслугі апрацоўкі з ЧПУ могуць упарадкаваць вытворчы працэс, паскорыць масавую вытворчасць апрацаваных дэталяў і дасягнуць больш высокага ўзроўню дакладнасці за кошт інтэграцыі розных інавацыйных тэхналогій.

Нізкія цэны і якасць, якое адпавядае іх патрэбам, могуць быць двума фактарамі, якія ўплываюць на рашэнне многіх кліентаў скарыстацца нашымі паслугамі.Аднак цана больш не з'яўляецца фактарам развіцця для вызначэння кваліфікаванага пастаўшчыка, паколькі інтэрнацыяналізацыя працягвае прасоўвацца.

Шэраг традыцыйных метадаў апрацоўкі былі заменены апрацоўкай на такарным станку з ЧПУ, што з'яўляецца важным.У мінулым дэталі вырабляліся з дапамогай такарных станкоў, якімі кіруюць людзі.Але сёння такарны станок з ЧПУ набыў папулярнасць як інструмент для вырабу дэталяў.Нягледзячы на тое, што гэты метад набыў вялікую папулярнасць, не ўсе валодаюць асновамі апрацоўкі на такарным станку з ЧПУ.

Апрацоўка з ЧПУ - гэта метад, які па сваёй прыродзе забяспечвае высокі ўзровень дакладнасці і вельмі мала магчымасцей для памылак.Прычына ў тым, што ён працуе на камп'ютарнай праграме і ўводзіць 3D-праекты, створаныя з дапамогай CAD (Computer-Aided Design).Для кожнага дзеяння выкарыстоўваецца машынны інтэрфейс.Каб гэтая машына выконвала свае інструкцыі, ручной увод не патрабуецца.Гэтыя аўтаматызаваныя працэдуры дазваляюць дасягнуць найвышэйшага ўзроўню дакладнасці, гарантуючы, што нават самая складаная і канчатковая геаметрыя можа быць тэхнічна апрацавана.

Для аўтамабільнай, медыцынскай, аэракасмічнай, электроннай, харчовай, будаўнічай, ахоўнай, марской і іншых галін прамысловасці мы прапануем індывідуальныя паслугі па ліцці пад ціскам, якія вырабляюць надзейныя адліўкі па разумнай цане, якія адпавядаюць вашым патрабаванням.Хутка адпраўце запыт або адпраўце чарцяжы, каб як мага хутчэй атрымаць бясплатную прапанову.

Падобна ліцця пад ціскам, ліццё алюмінія пад высокім ціскам прадугледжвае заліванне расплаўленага літога металу ў камеру формы.Паслугі ліцця пад ціскам алюмінія можна выкарыстоўваць для стварэння складаных дэталяў са складанай геаметрыяй.Блокі аўтамабільных рухавікоў, каромысла, карбюратары, корпус вадзянога помпы, корпус каробкі перадач, корпус счаплення, корпус рулявога кіравання і іншыя вытворчыя дэталі ўваходзяць у лік дакладных алюмініевых кампанентаў, адліваных пад ціскам.

Існуюць шматлікія метады працэсу, якія выкарыстоўваюцца для пераўтварэння металічных матэрыялаў у неабходныя прадукты, у тым ліку ліццё, коўка, экструзія, пракатка, выцягванне, штампоўка, рэзка, парашковая металургія і іншыя.Самы фундаментальны, шырока выкарыстоўваны і экстэнсіўны метад працэсу сярод іх - гэта ліццё.Ліццё ўключае ў сябе заліванне расплаўленага металу ў полую форму, вырабленую з матэрыялаў, якія могуць вытрымліваць высокія тэмпературы, і пасля кандэнсацыі вынік фармуецца патрэбнай формы.

Дызайн чарцяжоў: інжынеры Мінхэ лічаць, што DFM з'яўляецца адным з лепшых метадаў для паляпшэння функцыянальнасці адлівак, захоўваючы пры гэтым іх здольнасць вырабляць.Каманда з больш чым дзесяці кваліфікаваных інжынераў у Minhe дасць каштоўныя парады па структуры матэрыялу і дасягне балансу паміж дызайнам, коштам і ўласнасцю дэталяў.